Una línea de corte transversal (CTL) desenrolla y nivela una bobina de material, la corta en láminas de longitudes precisas y las apila en un haz. Entre las funciones se incluyen, entre otras, el almacenamiento y la carga de bobinas, el desenrollado y la apertura de bobinas, el enderezamiento del borde delantero de la bobina, el recorte de bordes, el corte de chatarra y el apilado de láminas. La maquinaria en línea utilizada en un sistema puede variar en función de la anchura, el grosor y el peso de la bobina entrante y puede incluir el almacenamiento de bobinas, el desenrollado y la carga de bobinas, la niveladora, la aplanadora, los alimentadores de rollos, las cizallas, el apilador de chapas y las herramientas y accesorios relacionados.
Una línea de corte transversal procesa las bobinas de metal desenrollándolas, enderezándolas, cortándolas y apilándolas. Estas líneas proporcionan una automatización que permite una alimentación, un aplanado y un cizallado precisos para una gran variedad de industrias.
Una CTL o una línea de corte (Blanking Line) tomará una bobina maestra de acero laminado plano de la fábrica integrada o de la minifábrica para desenrollarla, aplanarla y cortarla en secciones de una longitud precisa y apilar las chapas en un haz. La maquinaria variará en función de la anchura, el grosor y el peso de la bobina entrante. Según el producto final que se vaya a utilizar a partir de la chapa cortada, la planicidad puede ser un punto crítico y puede emplearse en el proceso una aplanadora doble, una aplanadora de paso o una aplanadora de estirado.
Las líneas Stop-Go son menos costosas que las CTL continuas. La banda es alimentada a través de la línea rápidamente y luego se desacelera y se detiene por completo. A continuación, la cizalla estacionaria se dispara y se produce una lámina o pieza en bruto de una longitud predeterminada. Estas configuraciones pueden ser una buena opción si el espacio disponible en la planta es limitado, ya que suelen ser más cortas que los diseños de bucle libre. Los costes de cimentación son menores porque no se requiere un foso de bucle, y la capacidad de espesor de las máquinas de línea estrecha es prácticamente ilimitada, haciéndolas ideales para aplicaciones de gran calibre. Las máquinas tight-line con cizalla estacionaria tienen el coste más bajo de cualquier línea de corte a medida, no obstante, también tienen la productividad más baja. Por otro lado, estas máquinas tipo tight-line pueden dañar los materiales más finos, ya que pueden aparecer marcas de rodillo visibles donde el material se detiene en la aplanadora. Para aumentar la producción se puede instalar una cizalla volante, especialmente en el caso de materiales de gran calibre. Esta cizalla volante debe estar perfectamente sincronizada con la velocidad y la ubicación de la banda en movimiento. La sincronización puede lograrse, pero el coste suele ser considerable.
En esta variante de una CTL, la banda sale de la bobina maestra y se introduce a través del aplanador y/o el nivelador. En este momento, la banda se introduce a un ritmo constante en una fosa de bucle de una profundidad deseada según el grosor y la velocidad de corte longitudinal. Del otro lado del bucle, un servo alimentador separado mide y alimenta el material a la cizalla. La cizalla puede ser de tipo estacionario o volante. Cuando se cortan transversalmente calibres más ligeros, generalmente inferiores a 3 mm, es preferible recurrir a la CTL continua.
