1. Imagen
2. Descripción
| Mechanical parts | 2.1 | Host width | 4000mm |
|---|---|---|---|
| 2.2 | Longitudinal guide rail length | 17000mm | |
| 2.3 | Flame single cutting torch | 1 group | |
| 2.4 | Automatic ignition | 1 group | |
| 2.5 | Capacitance height adjusting | 1 group | |
| 2.6 | Plasma cutting torch | 1group | |
| 2.7 | Arc height adjusting | 1group | |
| 2.8 | Contact location | 1group | |
| 2.9 | Anti collision device | 1group | |
| 2.10 | Driven type | Double sides | |
| 2.11 | Pipeline transmission mode | Transverse and longitudinal track | |
| Electric parts | 2.12 | Cnc system | Usa hypertherm micro edge |
| 2.13 | Driven system/motor | Panasonic | |
| 2.14 | Reducer | Germany sew | |
| 2.15 | Plasma source | Usa hypertherm max pro125 | |
| 2.16 | Automatic program, nesting software | Australia fastcam |
3. Parámetros de la máquina
| 3.1 | Ancho de corte efectivo | 3000mm |
| 3.2 | Longitud de corte efectiva | 13000mm |
| 3.3 | Espesor de corte de la llama | 6-150mm |
| 3.4 | Velocidad de corte por llama | 5-750mm/min |
| 3.5 | Espesor de corte por plasma | 25mm |
| 3.6 | Espesor de perforación por plasma | 20mm |
| 3.7 | Velocidad de corte por plasma | 0-6000mm/min |
| 3.8 | Espacio de elevación de la antorcha de corte | 200mm |
| 3.9 | Espacio de elevación de la antorcha de corte | 0-9000mm/min |
| 3.10 | Tolerancia de ajuste de la velocidad | ≤±5％ |
| 3.11 | Precisión de ajuste de altura automática | ≤±0.1mm |
| 3.12 | Precisión de ajuste de altura automática | ±0.2mm/10m |
| 3.13 | 3.13 Precisión total de la máquina Lado (4 lados)1000╳1000 Velocidad de marcado 500-800mm/min |  |
| 3.14 | Lado (4 lados) | ±0.5mm |
| 3.15 | Error diagonal |ad-bc| | ±0.5mm |
| 3.16 | Sesgo de origen de retorno | ±0.2mm |
| 3.17 | Desviación de intersección | ±0.5mm |
| 3.18 | Desviación lineal inversa | ±0.2mm |
| 3.19 | Calidad de la superficie de la placa de corte (rugosidad)(como δ=25 placas) | Rz(um)=70+1.2a With eyes: roughness 12.5 |
| 3.20 | Tolerancia de verticalidad y angularidad | Μ(mm)=0.4+0.015a, tool: angle ruler |
4. Condiciones de funcionamiento de la máquina
| 4.1 | Tensión/frecuencia de la fuente | 3×380v±10%/50hz, 220v±10%/50hz |
| 4.2 | Potencia de entrada | 3kw |
| 4.3 | Presión de oxígeno de corte | 0.5-0.9 mpa |
| 4.4 | Presión de oxígeno previa al cabezal | 0.4－0.6 mpa |
| 4.5 | Presión de gas | 0.05-0.1 mpa |
| 4.6 | Tipos de | Acetylene, propane, propylene, natural gas. |
| 4.7 | Temperatura ambiente | 0-50℃ |
| 4.8 | Humedad relativa | <90% no condensation |
| 4.9 | Ventilación del entorno | Ventilation. No big impact |
Componentes
1.Viga de corte 1set 1set
2.Antorcha de corte de llama 1grupo 1group
3.Antorcha de corte por plasma 1grupo 1group
4.Armario de control 1grupo 1group
5.Confluencia 1grupo 1group
6.Mesa de corte y marco de colgado 1grupo 1group
7.Carril de la viga 1grupo 1group
8. Programación automática, software de anidamiento Australia fastcam 1grupo 1set
9. Cimentación de la viga de soporte (a cargo del usuario)
